在選購全自動電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)類型時，必須綜合考慮電鍍加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)線上各設(shè)備的負(fù)荷率、工廠日常管理維修的技術(shù)水平以及改變電鍍生產(chǎn)工藝流程和調(diào)整處理的時間以及其他可能性等因素。
環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線采用機(jī)械聯(lián)動傳送裝置，自動線上各工藝槽的長度是按照相關(guān)工序的處理時間確定的，各工藝槽一般為滿負(fù)荷狀態(tài)，因此效率高，產(chǎn)量大。與直線式電鍍自動生產(chǎn)線相比，電氣控制比較簡單，電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)，但是機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和安裝的時間較長，造價較高，工藝過程變更困難，主要適用于中小型工件的電鍍；而直線式電鍍自動生產(chǎn)線則適用于大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn)，使用比較普遍。由于直線式電鍍自動生產(chǎn)線主要加工槽的數(shù)量是按生產(chǎn)量計算的，而輔助槽是按需要工序配備的，因而輔助槽負(fù)荷率較低。為了滿足輔助槽的負(fù)荷要求，生產(chǎn)線占用面積比同樣產(chǎn)量的環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線要大，清洗槽消耗的水量與加熱時的能耗也較大。在選擇自動生產(chǎn)線的類型時必須加以注意。
直線式電鍍自動生產(chǎn)線是把各工藝槽排成一條直線，在它的上部用帶有特殊吊鉤的電動行車來傳送掛有工件的電極桿或滾筒；其傳送運(yùn)動可自動控制，也可手動控制。按電鍍方式可分為掛鍍自動生產(chǎn)線和滾鍍自動生產(chǎn)線。按行車的車體結(jié)構(gòu)類型可分為門式、懸臂式和其他特殊形式。直線式電鍍自動生產(chǎn)線可以呈雙行或三行排列，對廠房環(huán)境的適應(yīng)性較高。
同類型電鍍工件采用多層鍍層結(jié)構(gòu)時，年產(chǎn)量在10000m2以上的，選用直線式電鍍自動線比較經(jīng)濟(jì)合理。某些小工件年產(chǎn)量雖然沒這么多，但數(shù)量較多，生產(chǎn)又連續(xù)不斷，選用小型直線式電鍍自動線，以減小成本損失，同時也能適當(dāng)延長生產(chǎn)線的使用壽命。直線式電鍍自動生產(chǎn)線具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、建造方便、投產(chǎn)較快、行車不占用地面等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是輔助槽的利用率較低，行車的單元動作比環(huán)形自動生產(chǎn)線多，自動控制設(shè)備比較復(fù)雜。
目前電鍍設(shè)備 制造行業(yè)普遍采用的是全自動電鍍生產(chǎn)線。在全自動電鍍生產(chǎn)線中，中小型工件多采用掛鍍自動生產(chǎn)線，不易損壞的小型工件多采用滾鍍自動生產(chǎn)線，脆性材質(zhì)和精密的小型工件可采用振動鍍自動生產(chǎn)線。
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