全自動龍門式電鍍生產線采用進口帶剎車電機，故其行走平衡，剎車可靠，晃動性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，可隨時變換電鍍種類及電鍍時間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產線適合于形狀大小不一，而又經常變換產品的電鍍。
龍門電鍍生產線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng)）。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝!
特點
1.行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關，運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機，運行平穩(wěn)，停車準確。
2.連續(xù)作業(yè)，生產效率高，產量大。
3.全自動龍門式電鍍生產線，電腦控制自動運回飛靶操作，極大地減輕工人的勞動強度。
4.生產線的設計合理，結構緊湊，占地面積小，并可使工作環(huán)境大為改善。
5.行車路軌可分高軌和低軌兩種，高軌支架具有吊車水平運行速度快，占用生產場地面積少的特點，但造價相對較高；低軌支架具有現場6.安裝時間短，清潔軌道方便，造價相對較低的特點，但吊車運行速度不宜過快。
7.采用PLC編程控制，可根據要求編設不同的工藝程序，通過人機界面實現各類參數的設定，并可進行實時安全監(jiān)控及數顯記錄。
本產品廣泛應用于五金、塑膠及線路板行業(yè)較大工件的批量生產，具有應用范圍廣，運行穩(wěn)定，工藝適用性強等特點。對于工藝的頻繁變化適應性強，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據客戶不同的電鍍工藝，生產周期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式，中軌或高軌式龍門直線生產線!
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