電鍍設備處理之前的滾光處理
在電鍍生產(chǎn)中，除了電鍍設備外還需要用到很的的輔助設備，例如滾光設備，刷光設備，電拋光設備等。使用這些輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍后能夠得到更好的鍍層。下面我們就來了解一下滾光。
滾光是將零件放人盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表面的過程。其主要特點是加工量大，且質(zhì)量穩(wěn)定，適用于多種形狀的金屬或非金屬零件，特別是小零件。滾光方法有普通滾光、離心滾光、離心盤光飾等，后兩者是在前者的基礎上發(fā)展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。
1.普通滾光
普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鐘形筒中，由于滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化學作用，而除去零件表面的油污和銹蝕產(chǎn)物并整平金屬表面，從而獲得平滑而有光澤的表面。滾光也叫撞光，特別適用于大批量生產(chǎn)的小零件。滾光除了可用于鍍前零件表面的預處理外，也可用于鍍后鍍層的光澤處理。
滾光常用的磨料有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革碎角、浮石和其他一些硬質(zhì)難溶的物質(zhì)細粒。磨料尺寸應大于零件孑L徑或小于零件上孔徑的1/3。以免磨料堵塞零件孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順序為銳角>棱邊>外表面>內(nèi)表面。此外，滾光銅件和鐵件的磨料應分開，也就是說，滾光不同基體材料的零件所用的磨料不能混用。
2.離心滾光
離心滾光是在一個轉塔內(nèi)的四周安放一些裝有零件和磨料介質(zhì)的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的速度反方向旋轉。轉塔旋轉產(chǎn)生的離心力使轉筒中的裝載物壓在一起，轉筒的旋轉使磨料介質(zhì)對零件產(chǎn)生滑動磨削，從而起到去毛刺和光飾表面的作用。
3.離心盤光飾
離心盤光飾是在固定不動的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，將零件和磨料介質(zhì)放入筒內(nèi);由于盤的旋轉，使裝載物沿筒壁向上運動，其后因零件的自重而從簡的中心滑落到離心盤中部;如此反復，可達到磨削和光飾表面的效果，最后將裝載物從盤的側門放出，用篩網(wǎng)或磁盤將零件與磨料介質(zhì)分開。
離心盤光飾的特點是光飾速度快，可與離心滾光相當，而且光飾質(zhì)量也相當高。此外，因為用的是開口容器，還可以方便地在加工過程中對零件的加工質(zhì)量進行檢查。電鍍設備
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