全自動電鍍生產(chǎn)線分類介紹
全自動電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為:手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線。全自動電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形全自動電鍍生產(chǎn)線、直線龍門全自動電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動生產(chǎn)線等。
1.手動生產(chǎn)線
手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設計布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
2.半自動生產(chǎn)線
半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設導軌,行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工,工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設計負荷系數(shù)達85%以上!半自動線由于變通性強,而又有較高效率和產(chǎn)能,因此是當前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設備。
3.全自動生產(chǎn)線
全自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產(chǎn)品電鍍的自
動生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設計的,因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對固定的動作節(jié)拍,在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后,就可以連續(xù)不斷地進行電鍍自動生產(chǎn)。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制。
4.塑料電鍍生產(chǎn)線
塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業(yè),隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點,既塑料金屬化,然后進行常規(guī)電鍍。
金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
5.環(huán)形生產(chǎn)線
環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動,不作升降。
工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制,通過一定的設置,可以實現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
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